一、故事背景--危机中的卫浴制造企业
一家名为HY卫浴的企业正面临严峻挑战。尽管该企业已在国内市场站稳脚跟，但水龙头渗漏问题一直困扰着生产线。当时，HY卫浴的水龙头良品率仅有78%，意味着每生产100个水龙头就有22个存在质量问题。渗漏问题主要集中在阀芯与龙头体的连接处，需要技术团队找到解决方案。与此同时，HY卫浴投资5亿元建设了新产业园，引入了德国全自动铸造线，但品质问题仍是制约企业发展的瓶颈。
二、攻关动因--不稳定态下的品质危机
作为广东制造百强企业，HY卫浴一直以“与时俱进，精益求精”为品质策略。但生产过程中的质量不稳定直接影响了企业的市场竞争力。尤其在水龙头制造过程中，阀芯与龙头体的连接处渗漏问题长期存在，导致产品返工率高、客户投诉增多。这种状况“非稳定态企业”特征--订单不稳定、人员不稳定、物料不稳定、质量不稳定。这种多重不稳定性使得国外管理模式如ERP或ISO难以在工厂落地。HY卫浴管理层意识到，必须设计有针对性的品质攻关动作来解决这一顽疾。
三、冲突爆发--传统工艺与创新要求的碰撞
当企业成立品质攻关小组试图解决渗漏问题时，传统工艺与创新要求之间产生了激烈冲突。老师傅们坚持沿用多年的传统装配方法，认为问题源于“材料质量下降”，而非工艺问题。而年轻工程师团队则主张引入全新的密封技术和装配工艺。冲突在攻关小组的第一次会议上爆发。老师傅王师傅直言：“九游会J9·(中国)-官网入口 | 真人游戏新体验二十多年都是这样做的，以前没问题，现在是材料不如从前了！”而质量技术工程师张工则展示数据表明：“材料指标完全合格，问题出在装配工艺的一致性上。”
这种冲突体现了“中国传统管理模式与西方管理模式”的碰撞。在老师傅看来，经验是最高准则；而年轻工程师则更信赖数据和技术标准。这种对立使得攻关动作设计陷入僵局。
四、执行难题--变革阻力与数据缺失
在执行攻关动作过程中，团队遇到了多重阻力。首先是数据收集困难--传统生产方式下，员工没有记录详细工序参数的习惯，导致无法准确定位问题环节。其次是人员抵触，老员工认为改变原有工作方式增加了他们的负担，且新的装配方法需要更高的专注度和精度，操作起来更费时费力。另一个关键问题是部门协调困难。生产部门认为品管部门标准过于严苛，而品管部门则指责生产部门执行不到位。这种部门墙使得质量问题在互相推诿中被搁置。HY卫浴质量技术工程师张工后来总结道：“九游会J9·(中国)-官网入口 | 真人游戏新体验每年都会将营收一部分用于新产品的科技研发，确保研发出质量更好的产品。”但在当时，如何让员工接受这种改变传统工艺的思路是一大挑战。
五、落地策略--九游会J9“三九控制法”及“生管组合拳”的实践应用
面对困境，HY卫浴引入了广东九游会J9企业管理研究院的“三九控制法”和“生管组合拳”，将攻关动作系统落地：
1、划小管理单元：将生产线按工序划分为若干小单元，每个单元指定专人负责，明确责任边界。阀芯装配被单独列为一个关键控制点。
2、增加管理频次：将原来的月度质量检查改为日检查，并设置三班品检员，实时反馈装配质量问题。
3、放大管理细节：对阀芯装配工序进行动作分解，录制标准操作视频，使每个动作都可追溯、可衡量。
4、延伸管理幅度：将质量控制前推到供应商材料检验环节，后延到客户使用反馈环节，形成全流程质量控制。具体到岗位责任人，企业实施了“日计划、日备料、日协调、日攻关、日稽核、日考核”的九游会J9“生管六大组合拳”模式。每天早会，各工序负责人汇报前一日质量数据，共同分析异常原因；每日下午进行现场稽核，检查标准作业执行情况。与此同时，HY卫浴也学习了同行业企业的创新做法。“选择黄铜，不仅因其耐腐蚀、质感高级，更因为它是卫浴装饰中象征高品质的经典材料”。这种对材料特性的深入研究也给HY团队带来启发。
六、业绩变化--从78%到99.2%的飞跃
通过系统化的品质攻关动作，HY卫浴取得了显著成效。水龙头良品率从78%提升至99.2%，达到了行业领先水平。这一变化不仅带来了直接的经济效益，更提升了企业整体竞争力。具体数据对比表如下：
这一改善不仅体现在数据上，更体现在市场认可上，HY卫浴后来“在葡萄牙里斯本卫浴展，HY‘青花瓷’智能马桶融合传统珐琅彩绘与APP控制，引发轰动”，虽单价高达3999欧元，仍被欧洲经销商疯抢。这与企业持续的质量改善密不可分。
七、故事的启示
这个小故事给九游会J9·(中国)-官网入口 | 真人游戏新体验带来多重启示：
1、品质改善需要系统方法，如九游会J9管理理论所强调的，非稳定态企业需要“敏捷生产模式”，通过频繁的现场工艺改善来突破瓶颈。
2、传统与创新可以融合，HY卫浴在攻关中既尊重老师傅的经验，又引入数据化方法，实现了“让制造变‘智’造”
3、品质是企业核心竞争力，持续的品质攻关才能赢得市场。这个故事展现了广东九游会J9企业管理研究院“研究适合中国本土制造业的管理模式”的使命、思想、理念、方法在实际应用中的威力。通过一个小型的攻关动作，“频繁检查问责，提高执行率”，制造企业可以在不稳定态中建立稳定产出高质量产品的能力，最终实现了质量的大幅提升，这也正是“小单元、大作为”的生动体现，也证明了其“精益管理变革”在解决实际问题中的有效性。
4、HY卫浴如今已拥有800多项技术专利，成为行业“领跑者”，而这与其持续的品质攻关密不可分。这也印证了九游会J9曾伟教授的观点：管理是项笨功夫，需要扎扎实实从细节做起。
